超声波清洗机如何选用清洗剂

发布时间:2017-04-06 14:24:22 浏览人气:1673

在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时,大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源,且存在着潜在的因素,稍有不慎,则可能酿成火灾。近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐广泛的应用,它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,很适合于机械化清洗作业。它可以为金属洗涤,而不会有锈斑,这就是所谓的金属清洗剂。

基本成分

金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型,国产的主要是非离子型表面活性剂,有醚、酯、酰胺、聚醚等4类,具有较强的去污能力。

基本分类

金属清洗剂的分类:1、酸性金属清洗剂;2、碱性金属清洗剂;3、中性金属清洗剂;4、溶剂型金属清洗剂。

1、酸性金属清洗剂

一般用于清除不锈钢表面加工的机械油,常温情况下除油效果很好。

2、碱性金属清洗剂:

需要高温清洗,常温清洗效果不是太好。

在选用金属清洗剂时,应注意以下事项:

  a。注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。

  b.防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及仪器、仪表的零件等,要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。

  c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时,要选用低泡沫的清洗剂。

  d。注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,一般随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到浓度后,去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时,则不应再加大清洗剂浓度,而应另选其他配方的清洗剂。

  e。要掌握好清洗剂温度。一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围,并不是温度越高清洗越好。特别是非离子型清洗剂,当加热到温度时,清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

  f。掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,一般情况下,一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件;后洗次要零件与比较脏的零件,这样可以延长清洗剂的使用时间。

3、中性金属清洗剂:

  中性金属清洗剂主要由水、表面活性剂和一些中性助剂组成,不特意添加酸性物质或碱性物质,pH值范围在:pH6-pH8之间都可算是中性金属清洗剂。

  中性金属清洗剂主要用于清洗一些活泼金属,例如:铝、镁、锌、镀锌钢、镀铝板等等易于被酸碱腐蚀的金属或合金。比如铝合金的除蜡清洗剂F-110就是一种典型的中性金属清洗剂。

4、溶剂型金属清洗剂:

溶剂型金属清洗剂所指的就是有机溶剂,常见的有酒精、汽油、煤油、柴油、白电油、三氯乙烯等等传统的油性清洗剂。现在流传得较广的一种新型清洗剂——碳氢清洗剂,清洗效果好,毒性比白电油和三氯乙烯低使用者的喜欢。

    金属清洗剂的用途

金属清洗剂广泛用于铝制品(铝合金、铸铝、纯铝)、铜制品(铜合金、纯铜、黄铜、紫铜)、不锈钢、钢铁、锌、镉、镍、铁、钛合金等金属材料表面除油除腊清洗,每种金属村料都有针对性的清洗剂,不会腐蚀材料表面。




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